3D-новости: Cold Metal Fusion

Вот этого вопроса я и ждал в комментах.
Да, объём детали сокращается на 30-40%. Но линейная усадка составляет всего 15-20% и прогнозируется заранее. CAM при подготовке модели к печати - заранее автоматически масштабирует схему печати под эту усадку.
Современные CAM-системы - даже учитывают разницу в усадке по разным осям и компенсируют это в автоматическом режиме.
В итоге - точность деталей составляет довольно приемлимые ±0.1–0.2 мм.

Ну, например печатать цельные детали для качественного теплоотвода, но с повышенными прочностными внешними характеристиками. Внутренняя рубашка охлаждения будет медная, а оболочка - стальная.

Те же самые, какие-нибудь подшипники - внешняя часть, подверженная трению из чего-то твёрдого и скользкого, а внутренность из вязкого, чтобы гасить вибрации и удерживать от растрескивания.

Например когда нужен стык двух материалов (например: сталь и аллюминий) - хрен нормально между собой сваришь. А тут будет постепенный подмес одного в другое и отсутствие единого слабого шва.

Это то, что слёту в голову пришло.

Ну, так одно из другого и вытекает. Просто по классической схеме - порошок смешивают и прессуют в форме, а в данном случае - печатают готовым составом. И в том и в другом случае - нужно запекать. Просто пресс-формы - гораздо более длительных техпроцесс.