-
-
23 янв 14....Южноафриканский плотник Ричард Ван, лишившись пальцев, сделал для себя протез руки. Оценив результат, он напечатал несколько бесплатных протезов для детей. Себестоимость подобного протеза составляет всего $150, что тоже важно, ведь дети быстро растут....
Бедные дети — он им что тоже пальцы поотрезал чтобы еще немного попечатать протезы? Фанат 3D принтера... -
-
-
23 янв 14пластелин — дело иное, он не твердый, в него не поиграешь, слепить и смотреть только... в 89, кажись, году в журнале Наука и жизнь было описание изготовления солдатиков из олова... я пытался, но дальше плавки свинца из аккумуляторов в подобие гипсовых форм и ожогов в результате — не зашло)
-
23 янв 14В середине — конце 80-х уже продавалась пластика — по нынешнему — полимерная глина. И цветная и просто белая, чтобы самому любой цвет придать. Можно было и объемное окрашивание применять и поверхностное. Изделия из пластики надо было нагреть для полимеризации. Получались довольно твердые, но хрупкие изделия. Для солдатиков надо было каркас проволочный делать. И никаких принтеров. Лепи, что хочешь.
-
-
-
-
-
23 янв 14обычные принтеры существуют уже много-много лет...
однако массовае тиражи книг-газет всё ещё выпускаются в типографиях...
3D-принтер, как инструмент прототипирования — очень удобно, но...
— себестоимость результата, по сравнению с обычным литьём, похожн, тщательно умалчивается...
— механические характеристики напечатанного слоистого "пирожка" явно не те, что у фрезерованной из тщательно выбранной стали шестерёнки...
— конечно, наверное скоро можно будет даже использовать вообще любой материал..., только вот беда — предварительно подготовленный для использования в печати и всё равно — слоистая структура — не монолит...
шумиха пройдёт, 3D-принтер станет просто ещё одним инструментом (обычным!), для весьма узкого применения — прототипы, модельки, любительское творчество... Индустрию, однако, ими заменить не удастся никак. Массовое производство и штучные поделки — разница очень и очень велика...-
-
23 янв 14сопромат, структура материала и т.п. — это уже лишнее?...
вы полетите на самолёте, где крылья сделаны не из сплошного листа, а из слепленных плёночек... и что в такой конструкции определяет прочность — металл или сварка?... А коэффициенты теплового расширения в "неравномерном" материале — с ними что делать?
для уникальных, разовых вещей — такая принт-система подходит прекрасно (конечно, если сможет выдавать изделие заданных параметров), но сколько-нибудь массовое тиражирование изделий на нем — профанация...-
C23 янв 14Слышали про каменные топоры? А теперь вот лазером выжигают. Технология нуждается в обкатке и доводке. Первые компы были ламповыми, а теперь транзистеры напыляют в 22 nm. А вы расскажите лет 70 назад что лампочки будут напылять, вам быстро объяснят что стекло и провода такого размера просто невозможно будет сделать, да и подложку в которую эту лампочку вставлять тоже. А как обслуживать? С микроскопом?
Лет через 10-15 когда вместо микроволновки появится 3дпринтовка будем с улыбкой вспоминать что хавчяик можно было только разогреть, а не тупо скачать по инету и распечатать ещё тёплым.
-
-
-
-
23 янв 14а это то здесь при чём?...
хотите сказать, что, со временем, 3D-принтеры будут отливать и фрезеровать?...
или все материалы можно спокойно заменять "пенопластом"?... результат работы 3D-принтера не однороден, знаете ли — это побочный эффект "печати", обойди его — и это уже будет другая технология — не печать...
-
-
-
H23 янв 14сто штук вполне тираж, когда надо к какой-то презентации подготовить материалы.
В типографии такой тираж станет золотым. Даже на ризографе не возьмутся менее, чем 1000 экз.
Тем более, что домашний принтер даже дуплекс редко имеет, не говоря уже о степлере. А уж тем более брюшуровка и переплет.
-
-
-
-
23 янв 14Не понимаю эту моду на 3D-принтеры. На мой взгляд, гораздо эффективнее не печатать объект, а вырезать из заготовки, и с этим прекрасно справляются фрезерные станки с ЧПУ (CNC). Конечно, расход материала больше, но и использовать можно почти любой, в т.ч. и древесину. -
Сделано с
NoNaMe