3D Print Hub

Самая большая боль любого владельца 3D-принтера — «спагетти-монстр», когда печать срывается на середине многосотграммовой модели, и часы работы идут насмарку.

Новые версии популярного ПО для нарезки (слайсеры) получили интеграцию с легкими локальными нейросетями. Теперь слайсер не просто механически режет модель на слои. Он проводит физическую симуляцию процесса остывания пластика для конкретной геометрии.

Если последние два года лидеры рынка потребительской 3D-печати соревновались в том, чей принтер печатает быстрее, то в 2026 году фокус сместился на полную автономность и безопасность.

Ожидаемые новые модели от Bambu Lab и Prusa Research делают упор на то, чтобы принтер стал бытовым прибором, не требующим вмешательства человека:

Делаю ремонт на балконе, а он у меня не тёплый и влажность там вполне себе бывает. Наткнулся на вот эту модельку и она мне прям понравилась. Печатается из PLA или PETG, прокладку печатаем TPU и получается вполне себе герметичный бокс.

Рекомендую, опробовано.

Не знаю как у вас, а у меня в регионе стало уже прохладно для отдыха на воде. Но если вдруг есть такая возможность — почему бы и не повеселиться. Предлагаю вашему вниманию простую игрушку для веселья на воде.

Если вдруг веса модели будет недостаточно, чтобы погрузить сопла двигателя под воду — рекомендую добавить грузило. Ну, и шарики не забудьте, их распечатать пока не получится.

Традиционная 3D-печать в стоматологии (даже на быстрых DLP-принтерах) занимала от 15 до 40 минут на партию, не считая времени на постобработку и промывку. Это вынуждало клиники отправлять сканы в сторонние лаборатории и заставлять пациентов ждать дни или недели.

Новое поколение установок, представленное лидерами отрасли (включая технологии уровня Carbon), способно печатать идеально точные стоматологические элайнеры или временные коронки менее чем за одну минуту.

Проблема пластиковых отходов от 3D-печати (поддержки, неудачные модели) стоит особенно остро. Даже популярный PLA требует для разложения специальных промышленных условий. Ответом на этот вызов стали филаменты на основе мицелия (грибницы) и сельскохозяйственных отходов.

В процессе печати используется специальный композитный материал. После завершения печати деталь подвергается кратковременной термообработке, которая навсегда останавливает биологические процессы, «фиксируя» форму.

Первым делом, когда у меня появился 3д-принтер я на нём же распечатал и начал использовать очиститель филамента. Так как уже до этого насмотрелся испорченных пылью и грязью хотэндов. Нагар из вот этого всего, в тепловом контуре, очень снижает качество печати, за счёт затруднения прохода пластика и недостаточность его нагрева, и может привести к выходу из строя этого узла.

Поэтому берём, печатаем, внутрь вкладываем безворсовую ткань, или любой другой наполнитель, слегка смачиваем его спиртом и можно печатать.

А вы тоже фотографируете свои модельки, или какие-то поделки на аналоговую мыльницу в темноте под одеялом, чтобы качество было как можно более шакальное? Вот и я так делать не хочу, поэтому довольно продолжительное время раздумывал о такой штуке как лайтбокс. Но традиционные, даже складные, лайтбоксы — занимают место и нафиг не нужны не профессионалам. Так что на сцену выходит лайтовый лайт-бокс!

Ну, уж извините — свет придётся ставить самому и отдельно. Зато фон меняется элементарно и быстро.

Несмотря на всю пользу 3D-печати, у индустрии есть серьезная проблема с репутацией: огромное количество пластиковых отходов. Поддержки, неудачные печати, бракованные детали — всё это отправляется на свалку, где будет разлагаться сотни лет. Даже популярный PLA требует для разложения специальных промышленных компостеров.

Решением, которое активно набирает обороты в 2026 году, стали материалы на основе целлюлозы.

Традиционная высокоточная 3D-печать (например, двухфотонная полимеризация) всегда страдала от одного фатального недостатка: она была невероятно медленной. Печать одной микроскопической детали могла занимать часы, что делало технологию пригодной только для дорогих лабораторных прототипов, но не для массового рынка.

В августе 2026 года эта парадигма рухнула. Исследовательские группы (включая китайские научные коллективы и компанию Microlight3D) представили методы, позволяющие печатать миллиметровые объекты с микронной точностью менее чем за одну секунду.

Опять же — из полезных моделек. Не так давно понадобилось покрасить довольно большой объём двусторонних деталей, а основания подготовленного не было. Вспомнил о том, что существуют такие специальные пирамидки. Их даже продают в магазинах, но нам-то это зачем?

Моделей этих пирамид дофига. Можно выбрать на свой вкус и цвет. Мне очень зашли вот эти. Довольно лёгкие, устойчивые, собираются в небольшую стопку.

Давно хотел себе распечатать какую-нибудь небольшую мусорку, чтобы поставить рядом с принтером и сыпать туда поддержки и прочие останки от печати. На глаза попалась вот эта моделька, думаю подойдёт.

Что в печати, что в сборке — моделька довольно простая. А использовать можно и не только как мусорку, но и подставку.